1. Introducción del producto
El cargador de pórtico ha demostrado un rendimiento excepcional en cuanto a comodidad operativa y mejora de la eficiencia de producción. Adopta un diseño de operación minimalista, que solo requiere un botón para iniciar toda la operación de la máquina y se domina rápidamente sin necesidad de capacitación compleja, lo que reduce considerablemente el umbral de la operación manual. Este modo de operación simple y eficiente no solo reduce significativamente la dependencia de operadores profesionales, ahorrando así considerables costos de mano de obra, sino que también mejora directamente la eficiencia de producción al reducir los errores de operación humana y el tiempo de preparación, haciendo que el proceso de carga y descarga de material sea más compatible con la línea de producción en general.
Durante el proceso de operación, el equipo exhibe características precisas y ordenadas: cuando los paneles se colocan en el orden preestablecido y se transportan al transportador de rodillos del descargador de cuatro columnas, la ventosa de vacío del pórtico de carga y descarga responde rápidamente, adsorbe con precisión los paneles y los transfiere suavemente al transportador de rodillos eléctrico con un dispositivo de traslación. Todo el proceso está altamente automatizado y perfectamente conectado, lo que no solo garantiza la seguridad y estabilidad del manejo de los paneles, sino que también refuerza la continuidad del proceso de producción, sentando las bases para el desarrollo eficiente de los procesos posteriores.
2. Parámetros del producto (especificación)
Descargador de cuatro pilares:
| Modelo | FQ-SLJ24 |
| Dimensión externa | Largo 3000 x Ancho 2400 x Alto 3300 mm |
| Longitud del panel | 300-2400 mm |
| Ancho del panel | 300-800 mm |
| Espesor del panel | 8-60 mm |
| Capacidad de carga por succión | 40 kg/m² |
| Capacidad de carga de la mesa | 1500 kilos |
| Altura máxima del panel | 1300 mm |
| Potencia total | 6,75 kW |
| Velocidad | 8-12 veces/min |
| Diámetro del rodillo | f89 |
| Luz principal | acero cuadrado de alta resistencia |
| Componente neumático | AirTAC |
| Dispositivo eléctrico | Schneider |
| Sistema de control PLC | Delta/Innovación |
| Carril guía | Hiwin |
1. Descargador de cuatro pilares. La viga principal está hecha de acero cuadrado de alta resistencia, y el marco y el tubo cuadrado integral están ensamblados con precisión. No solo tiene una gran capacidad de carga, sino que también garantiza el funcionamiento suave del equipo durante su operación. La estructura general es estable y confiable, proporcionando una base sólida para un funcionamiento eficiente.
2. Descargador de cuatro pilares La parte de conexión está soldada por robots OTC japoneses para lograr un efecto de soldadura de alta precisión en un moldeo, lo que no solo garantiza la firmeza y el sellado de la conexión, sino que también mejora la consistencia y la estabilidad de la estructura general, reduciendo efectivamente los costos de mantenimiento en la etapa posterior.
3. Descargador de cuatro pilares. Equipado con servomotores Delta de Taiwán, controla con precisión el movimiento ascendente y descendente de la ventosa, garantizando un funcionamiento horizontal suave y estable. Tanto en operaciones de alta velocidad como de precisión, mantiene una excelente estabilidad y velocidad de respuesta, mejorando considerablemente la precisión de la operación.
4. Detalles del descargador de cuatro pilares
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Conocemos a fondo los requisitos especiales de la industria de paneles en cuanto a alta limpieza, alta protección y alta eficiencia en el proceso de empaquetado. Nuestro equipo de profesionales se adentrará en la planta de producción del cliente y diseñará las soluciones de automatización más adecuadas según los diferentes tamaños de panel, materiales y necesidades de capacidad de producción. Desde la comunicación técnica inicial hasta la instalación y depuración posteriores, y el soporte continuo de operación y mantenimiento, siempre acompañamos a nuestros clientes, brindándoles un apoyo profesional y entusiasta para la producción inteligente de paneles.
Nos esforzamos al máximo por la calidad de nuestros equipos, controlando cada aspecto desde el origen. Los componentes principales se seleccionan de marcas de renombre internacional y se someten a rigurosas certificaciones de calidad para garantizar su rendimiento estable y fiable. Durante el proceso de fabricación, seguimos estándares de producción superiores a los del sector, y cada proceso es inspeccionado rigurosamente por inspectores de calidad profesionales. Desde la precisión del mecanizado de los componentes hasta la calidad del ensamblaje de toda la máquina, buscamos la excelencia. Antes de salir de fábrica, los equipos se someten a una prueba de funcionamiento continuo a plena carga durante más de 1000 horas, simulando diversas condiciones de producción complejas para garantizar su puesta en funcionamiento estable y eficiente en las instalaciones del cliente. Gracias a su excelente calidad, nuestros equipos se adaptan a las duras condiciones de los talleres de producción de paneles, reduciendo eficazmente el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento, y ofreciendo beneficios estables a largo plazo a nuestros clientes.
A través deexhibiciónNo solo demostramos la solidez de nuestros productos, sino que también forjamos vínculos estrechos con clientes de todo el mundo. Esto no solo representa un reconocimiento a nuestros productos, sino que también nos impulsa a mejorar continuamente la calidad y optimizar nuestros servicios en el futuro. Esperamos colaborar con estos nuevos clientes y damos la bienvenida a más socios que deseen contactarnos para forjar una mejor cooperación.
