La estación de trabajo robótica de la línea de producción de clasificación y embalaje de muebles automatizada brinda una experiencia de producción eficiente, precisa e inteligente a las empresas de fabricación de muebles con tres ventajas principales.
Logre la integración de las operaciones automáticas de clasificación y embalaje, desde la clasificación precisa de muebles hasta el posterior embalaje estandarizado, sin necesidad de intervención manual durante todo el proceso. Esto no solo reduce significativamente los costos de mano de obra, sino que también evita errores que pueden ocurrir durante las operaciones manuales, haciendo que el proceso de producción sea más fluido y eficiente, mejorando significativamente la eficiencia general de la producción.
Al adoptar un control servo completo, elEstación de trabajo robótica industrial en línea de embalaje de mueblesGarantiza movimientos precisos y controlables durante la clasificación, manipulación, embalaje y otros aspectos, con un funcionamiento fluido y una respuesta rápida. Ya sea para sujetar muebles de diferentes tamaños y formas, o para realizar operaciones de precisión durante el proceso de embalaje,Estación de trabajo robótica industrial en línea de embalaje de mueblesPuede ser perfectamente competente, garantizando eficazmente la estabilidad de la calidad del producto.
Equipado con un sistema de control de software totalmente desarrollado por nosotros mismos, esteEstación de trabajo robótica industrial en línea de embalaje de mueblesNo solo se adapta perfectamente al hardware de las estaciones de trabajo para lograr un control inteligente de todo el proceso de producción, sino que también tiene fuertes capacidades de escalabilidad y personalización.Estación de trabajo robótica industrial en línea de embalaje de mueblesSe puede ajustar de forma flexible según las necesidades de producción personalizadas de las empresas, proporcionando un sólido soporte técnico para la optimización y actualización continua de las líneas de producción y ayudando a las empresas a mantener una ventaja competitiva en la ola de producción inteligente.
| Altura de trabajo | 950 ± 30 mm | Espesor de la pieza de trabajo | 18~60 mm |
| Longitud de la pieza de trabajo | 250-2440 mm | Carga máxima | 1000 kilos |
| Ancho de la pieza de trabajo | 250-1220 mm |
Estación de trabajo robótica para línea automatizada de clasificación y embalaje de muebles Es principalmente adecuada para la clasificación y el embalaje automáticos de muebles de panel y completa automáticamente la clasificación para el embalaje o el pedido según el pedido. La base está equipada con un cepillo para garantizar que la superficie del dispositivo esté siempre limpia y lisa.
Como empresa tecnológica que equilibra el diseño de estructuras mecánicas y el desarrollo de software,FORTRANDestaca en el sector de la automatización doméstica. Posee una sólida tecnología y una gran escala de producción. Nos centramos en la investigación, el desarrollo y la producción de equipos de automatización, como equipos de carga y descarga automática, líneas transportadoras automáticas, elevadores, guillotinas, selladoras de cajas y plegadoras de cajas. Estos equipos desempeñan un papel fundamental en la producción industrial y pueden mejorar eficazmente la eficiencia de la producción y reducir los costes laborales. Además de ofrecer productos de alta calidad, también integramos las instalaciones del cliente para ofrecer una solución de automatización completa y personalizada. Según las necesidades específicas de cada cliente, personalizamos el equipo de automatización más adecuado para garantizar que obtenga los máximos beneficios en el proceso de producción.
Conocemos a fondo los requisitos especiales de la industria de paneles en cuanto a alta limpieza, alta protección y alta eficiencia en el proceso de empaquetado. Nuestro equipo de profesionales se adentrará en la planta de producción del cliente y diseñará las soluciones de automatización más adecuadas según los diferentes tamaños de panel, materiales y necesidades de capacidad de producción. Desde la comunicación técnica inicial hasta la instalación y depuración posteriores, y el soporte continuo de operación y mantenimiento, siempre acompañamos a nuestros clientes, brindándoles un apoyo profesional y entusiasta para la producción inteligente de paneles.
Nos esforzamos al máximo por la calidad de nuestros equipos, controlando cada aspecto desde el origen. Los componentes principales se seleccionan de marcas de renombre internacional y se someten a rigurosas certificaciones de calidad para garantizar su rendimiento estable y fiable. Durante el proceso de fabricación, seguimos estándares de producción superiores a los del sector, y cada proceso es inspeccionado rigurosamente por inspectores de calidad profesionales. Desde la precisión del mecanizado de los componentes hasta la calidad del ensamblaje de toda la máquina, buscamos la excelencia. Antes de salir de fábrica, los equipos se someten a una prueba de funcionamiento continuo a plena carga durante más de 1000 horas, simulando diversas condiciones de producción complejas para garantizar su puesta en funcionamiento estable y eficiente en las instalaciones del cliente. Gracias a su excelente calidad, nuestros equipos se adaptan a las duras condiciones de los talleres de producción de paneles, reduciendo eficazmente el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento, y ofreciendo beneficios estables a largo plazo a nuestros clientes.
A través deexhibiciónNo solo demostramos la solidez de nuestros productos, sino que también forjamos vínculos estrechos con clientes de todo el mundo. Esto no solo representa un reconocimiento a nuestros productos, sino que también nos impulsa a mejorar continuamente la calidad y optimizar nuestros servicios en el futuro. Esperamos colaborar con estos nuevos clientes y damos la bienvenida a más socios que deseen contactarnos para forjar una mejor cooperación.
