Característica y aplicación del producto de la línea transportadora sin energía:
1. La viga principal está revestida con plástico de alta calidad.
2. El rodillo está hecho de tubo galvanizado en caliente con alta resistencia a la corrosión y puede pasar la prueba de niebla salina de 72 horas.
3. La tecnología de procesamiento adopta la máquina dobladora CNC más avanzada para doblar.
4. La altura de la placa de actividad se puede ajustar, lo que puede resolver el problema de los clientes con terreno irregular.
5. El orificio del rodillo se completa mediante una punzonadora de control numérico de inmediato para lograr la transmisión de la placa sin desviación.
6. Se puede agregar al transportador un deflector en ambos extremos para evitar que la pieza de trabajo se mueva, lo que es más seguro y confiable.
Dimensiones generales | 2500*600/800*300 (±30) | Espesor de la pared del rodillo | 1.5/2.0 |
Luz principal | 80*40*2.0/2.5 (±0.2) | Diámetro del rodillo | F 15/12 |
Diámetro del tambor | F 60 / 76 | Capacidad de carga | 600/800 kg/m |
Línea transportadora de tambor sin motor Adecuada para transportar diversos materiales planos, con transmisión flexible y sin desviación. Tiene una gran capacidad de transporte, larga distancia de transporte y rápida velocidad de transporte. No solo se puede transportar con una sola unidad, sino que también se puede combinar con varias unidades.
FORTRANes el principal fabricante y proveedor de transportadores de rodillos sin motor en China. El transportador de rodillos sin motor para la sección de empaque es uno de los productos de esta serie. Hemos prestado servicio a más de 1952 clientes en todo el mundo durante más de 20 años. Ayudamos a nuestros clientes a mejorar la eficiencia de su producción y les ofrecemos la solución más adecuada.
Como empresa tecnológica que equilibra el diseño de estructuras mecánicas y el desarrollo de software,FORTRANDestaca en el sector de la automatización doméstica. Posee una sólida tecnología y una gran escala de producción. Nos centramos en la investigación, el desarrollo y la producción de equipos de automatización, como equipos de carga y descarga automática, líneas transportadoras automáticas, elevadores, guillotinas, selladoras de cajas y plegadoras de cajas. Estos equipos desempeñan un papel fundamental en la producción industrial y pueden mejorar eficazmente la eficiencia de la producción y reducir los costes laborales. Además de ofrecer productos de alta calidad, también integramos las instalaciones del cliente para ofrecer una solución de automatización completa y personalizada. Según las necesidades específicas de cada cliente, personalizamos el equipo de automatización más adecuado para garantizar que obtenga los máximos beneficios en el proceso de producción.
Conocemos a fondo los requisitos especiales de la industria de paneles en cuanto a alta limpieza, alta protección y alta eficiencia en el proceso de empaquetado. Nuestro equipo de profesionales se adentrará en la planta de producción del cliente y diseñará las soluciones de automatización más adecuadas según los diferentes tamaños de panel, materiales y necesidades de capacidad de producción. Desde la comunicación técnica inicial hasta la instalación y depuración posteriores, y el soporte continuo de operación y mantenimiento, siempre acompañamos a nuestros clientes, brindándoles un apoyo profesional y entusiasta para la producción inteligente de paneles.
Nos esforzamos al máximo por la calidad de nuestros equipos, controlando cada aspecto desde el origen. Los componentes principales se seleccionan de marcas de renombre internacional y se someten a rigurosas certificaciones de calidad para garantizar su rendimiento estable y fiable. Durante el proceso de fabricación, seguimos estándares de producción superiores a los del sector, y cada proceso es inspeccionado rigurosamente por inspectores de calidad profesionales. Desde la precisión del mecanizado de los componentes hasta la calidad del ensamblaje de toda la máquina, buscamos la excelencia. Antes de salir de fábrica, los equipos se someten a una prueba de funcionamiento continuo a plena carga durante más de 1000 horas, simulando diversas condiciones de producción complejas para garantizar su puesta en funcionamiento estable y eficiente en las instalaciones del cliente. Gracias a su excelente calidad, nuestros equipos se adaptan a las duras condiciones de los talleres de producción de paneles, reduciendo eficazmente el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento, y ofreciendo beneficios estables a largo plazo a nuestros clientes.
A través deexhibiciónNo solo demostramos la solidez de nuestros productos, sino que también forjamos vínculos estrechos con clientes de todo el mundo. Esto no solo representa un reconocimiento a nuestros productos, sino que también nos impulsa a mejorar continuamente la calidad y optimizar nuestros servicios en el futuro. Esperamos colaborar con estos nuevos clientes y damos la bienvenida a más socios que deseen contactarnos para forjar una mejor cooperación.