Mesa elevadora de doble fila con rodillos motorizados para paneles de 3 toneladas

Plataforma elevadora de rodillos eléctrica de doble fila para paneles de 3 toneladas: un centro de conexión eficiente para la circulación de paneles de servicio pesado

La plataforma elevadora de rodillos eléctrica de doble hilera para paneles de 3 toneladas es un equipo integrado, diseñado específicamente para el transporte automatizado y la elevación transversal de materiales de paneles de alta resistencia. Sus principales ventajas residen en una elevación estable, una transmisión rápida y una gran adaptabilidad. Mediante la coordinación de transportadores de rodillos eléctricos de doble hilera y sistemas de elevación precisos, se adapta perfectamente a las diferencias de altura de la línea de producción, especialmente en el proceso de alimentación de equipos de mecanizado de precisión, como sierras de paneles CNC y máquinas de anidamiento CNC. Con un rendimiento de alta calidad y ventajas de rentabilidad, se ha convertido en un elemento clave para mejorar la eficiencia de la automatización del taller.

Mesa elevadora de rodillos Ventaja principal: Doble garantía de calidad y rentabilidad

Fuerte adaptabilidad, compatible con múltiples especificaciones de paneles y dispositivos.

El tamaño de la mesa se puede personalizar y el espaciado y la altura del transportador de rodillos de doble fila se pueden ajustar de acuerdo con el grosor del panel, adecuado para diversos materiales como madera maciza, tableros aglomerados, paneles de aluminio y plástico, paneles de acero delgados, etc. Soporte de interfaz con equipos CNC de las principales marcas.

Duplicar la eficiencia, reducir los costes laborales y de tiempo

La combinación de transportador de rodillos eléctrico y elevación automática reduce el tiempo de alimentación/transporte de un solo panel en un 70 %. Sumado a la capacidad de procesamiento continuo de los equipos CNC, la capacidad de producción diaria del taller puede incrementarse en más de un 30 %.

Alta calidad y durabilidad, con importantes ventajas en relación coste-beneficio.

Los componentes clave (cilindro hidráulico, motor de rodillos y rodamientos) son de marcas importadas (como Bosch Rexroth de Alemania y NSK de Japón). El sistema hidráulico ofrece un tiempo de funcionamiento sin fugas de ≥ 1000 horas y la vida útil de los rodillos es de ≥ 50 000 horas (equivalente a un funcionamiento continuo de 5 años). La tasa media anual de fallos es de ≤ 1 vez y el coste de mantenimiento es solo del 60 % en comparación con equipos similares.

Resumen: La opción más rentable para la automatización de paneles de trabajo pesado

La plataforma elevadora de rodillos eléctrica de doble fila para paneles de 3 toneladas, con una elevación estable de 3 toneladas para trabajo pesado y una transmisión eléctrica eficiente de doble fila como elementos centrales, resuelve con precisión el problema del transporte transversal de paneles pesados en líneas de mecanizado CNC. Su perfecta compatibilidad con sierras de paneles CNC y máquinas anidadas, así como sus características de alta calidad, bajo mantenimiento y alta rentabilidad, la convierten en la opción ideal para mejorar los niveles de automatización en industrias como la fabricación de muebles, el procesamiento de materiales de construcción y el procesamiento de chapa metálica. Su elección no se limita a la incorporación de un dispositivo, sino también a la inyección de una eficiente potencia de circulación en la línea de producción, logrando una doble mejora en la capacidad de producción y la calidad.

Mesa elevadora de doble fila con rodillos motorizados para paneles de 3 toneladas. Introducción del producto:

La mesa elevadora de doble hilera para paneles de 3 toneladas con rodillos motorizados es un equipo de elevación con buena estabilidad y una amplia gama de aplicaciones. Se utiliza principalmente para transportar mercancías entre las diferencias de altura de la línea de producción. Esta mesa elevadora de doble hilera para paneles de 3 toneladas se utiliza habitualmente con sierras de paneles CNC y máquinas de anidación CNC para la alimentación de piezas. Su alta calidad y precio competitivo mejoran la eficiencia de producción.

Como empresa tecnológica que equilibra el diseño de estructuras mecánicas y el desarrollo de software,FORTRANDestaca en el sector de la automatización doméstica. Posee una sólida tecnología y una gran escala de producción. Nos centramos en la investigación, el desarrollo y la producción de equipos de automatización, como equipos de carga y descarga automática, líneas transportadoras automáticas, elevadores, guillotinas, selladoras de cajas y plegadoras de cajas. Estos equipos desempeñan un papel fundamental en la producción industrial y pueden mejorar eficazmente la eficiencia de la producción y reducir los costes laborales. Además de ofrecer productos de alta calidad, también integramos las instalaciones del cliente para ofrecer una solución de automatización completa y personalizada. Según las necesidades específicas de cada cliente, personalizamos el equipo de automatización más adecuado para garantizar que obtenga los máximos beneficios en el proceso de producción.

Conocemos a fondo los requisitos especiales de la industria de paneles en cuanto a alta limpieza, alta protección y alta eficiencia en el proceso de empaquetado. Nuestro equipo de profesionales se adentrará en la planta de producción del cliente y diseñará las soluciones de automatización más adecuadas según los diferentes tamaños de panel, materiales y necesidades de capacidad de producción. Desde la comunicación técnica inicial hasta la instalación y depuración posteriores, y el soporte continuo de operación y mantenimiento, siempre acompañamos a nuestros clientes, brindándoles un apoyo profesional y entusiasta para la producción inteligente de paneles.

Nos esforzamos al máximo por la calidad de nuestros equipos, controlando cada aspecto desde el origen. Los componentes principales se seleccionan de marcas de renombre internacional y se someten a rigurosas certificaciones de calidad para garantizar su rendimiento estable y fiable. Durante el proceso de fabricación, seguimos estándares de producción superiores a los del sector, y cada proceso es inspeccionado rigurosamente por inspectores de calidad profesionales. Desde la precisión del mecanizado de los componentes hasta la calidad del ensamblaje de toda la máquina, buscamos la excelencia. Antes de salir de fábrica, los equipos se someten a una prueba de funcionamiento continuo a plena carga durante más de 1000 horas, simulando diversas condiciones de producción complejas para garantizar su puesta en funcionamiento estable y eficiente en las instalaciones del cliente. Gracias a su excelente calidad, nuestros equipos se adaptan a las duras condiciones de los talleres de producción de paneles, reduciendo eficazmente el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento, y ofreciendo beneficios estables a largo plazo a nuestros clientes.

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