• Mesa elevadora fija de paneles de 6 toneladas
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Mesa elevadora fija de paneles de 6 toneladas

  • FORTRAN
  • Guangdong, China
  • 5-10 días
  • >2000 juegos por mes
La plataforma elevadora fija para paneles de 6 toneladas utiliza la tecnología de vanguardia de "estructura de acero Q690 + sistema hidráulico síncrono de doble cilindro" para resolver los problemas de la industria: incapacidad de elevación, operación inestable y propensión a accidentes con paneles pesados. Su capacidad de carga de 6 toneladas, precisión milimétrica de sincronización y 15 años de vida útil la convierten en un equipo estándar para el procesamiento de acero, la fabricación de moldes y talleres de maquinaria pesada. Elegirla no es solo elegir una herramienta de elevación, sino también elegir un conjunto de soluciones seguras, eficientes, sin preocupaciones y duraderas para el transporte de materiales pesados.

Mesa elevadora fija de paneles de 6 toneladas

La plataforma elevadora fija para paneles de 6 toneladas es un equipo especializado diseñado para la elevación y el transporte de paneles pesados (como placas de acero gruesas, moldes de gran tamaño, losas de hormigón prefabricadas, componentes de equipos pesados, etc.). Gracias a sus tecnologías de alta capacidad de carga, alta estabilidad y control preciso, se ha convertido en un punto clave para conectar superficies de trabajo de diferentes alturas en la producción industrial pesada, el almacenamiento a gran escala, la fabricación de equipos pesados y otros escenarios. Su tecnología y las ventajas de su producto abordan con precisión los problemas del manejo de materiales pesados, como la capacidad de carga insuficiente, la elevación inestable y los altos riesgos de seguridad, lo que genera una competitividad diferenciada.


Carga pesada de 6 toneladas tan estable como una roca, riesgo cero para operaciones pesadas

En comparación con una plataforma elevadora normal de 3 toneladas, su resistencia estructural puede soportar directamente materiales pesados como placas de acero de 6 toneladas de espesor (como placas de acero con bajo contenido de carbono de 6 m × 2 m × 50 mm) y moldes de inyección grandes (que pesan entre 5 y 6 toneladas) sin la necesidad de desmontaje y transporte, lo que resulta en un aumento del 50% en la eficiencia de una sola operación;


Fuerte adaptabilidad, integración perfecta en todos los escenarios.

El tamaño de la mesa se puede personalizar y es compatible con diferentes especificaciones de paneles; La altura de elevación puede coincidir con precisión con los fosos de taller, los carros de camiones y los estantes de alto nivel (con un error de ≤ 3 mm), logrando un transporte perfecto entre el carro de tierra y el almacén del taller, eliminando la necesidad de manipulación secundaria mediante grúas y montacargas;

Admite control manual/remoto/control de enlace PLC, lo que permite que una persona complete las operaciones de elevación, ahorrando entre 1 y 2 personas en mano de obra auxiliar y reduciendo los costos laborales anuales entre 30 000 y 60 000 yuanes.


Máxima durabilidad y bajo costo de ciclo de vida.

El diseño modular permite la sustitución de piezas vulnerables como ruedas guía y sellos sin desmontar la estructura principal, con un tiempo de mantenimiento único de ≤ 2 horas, lo que es un 60% más corto que los equipos tradicionales y reduce las pérdidas por tiempo de inactividad.


Los detalles se pueden encontrar en el capítulo real, experiencia operativa mejorada.

Se instala un deflector anticaída de 50 mm de alto en el borde de la encimera, combinado con patrones antideslizantes, para garantizar doblemente la seguridad del material;

El nivel de ruido durante el proceso de elevación es ≤ 75dB (equivalente al volumen de una conversación normal), mejorando el ambiente de trabajo en el taller;

Panel fixed lifting table

        

Carga real≤ 6000 kg
Recorrido de altura400~1650 mm
Tamaño de la mesa5000*1300 mm


6 Tons Panel fixed lifting table


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Como empresa tecnológica que equilibra el diseño de estructuras mecánicas y el desarrollo de software,FORTRANDestaca en el sector de la automatización doméstica. Posee una sólida tecnología y una gran escala de producción. Nos centramos en la investigación, el desarrollo y la producción de equipos de automatización, como equipos de carga y descarga automática, líneas transportadoras automáticas, elevadores, guillotinas, selladoras de cajas y plegadoras de cajas. Estos equipos desempeñan un papel fundamental en la producción industrial y pueden mejorar eficazmente la eficiencia de la producción y reducir los costes laborales. Además de ofrecer productos de alta calidad, también integramos las instalaciones del cliente para ofrecer una solución de automatización completa y personalizada. Según las necesidades específicas de cada cliente, personalizamos el equipo de automatización más adecuado para garantizar que obtenga los máximos beneficios en el proceso de producción.

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Conocemos a fondo los requisitos especiales de la industria de paneles en cuanto a alta limpieza, alta protección y alta eficiencia en el proceso de empaquetado. Nuestro equipo de profesionales se adentrará en la planta de producción del cliente y diseñará las soluciones de automatización más adecuadas según los diferentes tamaños de panel, materiales y necesidades de capacidad de producción. Desde la comunicación técnica inicial hasta la instalación y depuración posteriores, y el soporte continuo de operación y mantenimiento, siempre acompañamos a nuestros clientes, brindándoles un apoyo profesional y entusiasta para la producción inteligente de paneles.


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Nos esforzamos al máximo por la calidad de nuestros equipos, controlando cada aspecto desde el origen. Los componentes principales se seleccionan de marcas de renombre internacional y se someten a rigurosas certificaciones de calidad para garantizar su rendimiento estable y fiable. Durante el proceso de fabricación, seguimos estándares de producción superiores a los del sector, y cada proceso es inspeccionado rigurosamente por inspectores de calidad profesionales. Desde la precisión del mecanizado de los componentes hasta la calidad del ensamblaje de toda la máquina, buscamos la excelencia. Antes de salir de fábrica, los equipos se someten a una prueba de funcionamiento continuo a plena carga durante más de 1000 horas, simulando diversas condiciones de producción complejas para garantizar su puesta en funcionamiento estable y eficiente en las instalaciones del cliente. Gracias a su excelente calidad, nuestros equipos se adaptan a las duras condiciones de los talleres de producción de paneles, reduciendo eficazmente el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento, y ofreciendo beneficios estables a largo plazo a nuestros clientes.


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A través deexhibiciónNo solo demostramos la solidez de nuestros productos, sino que también forjamos vínculos estrechos con clientes de todo el mundo. Esto no solo representa un reconocimiento a nuestros productos, sino que también nos impulsa a mejorar continuamente la calidad y optimizar nuestros servicios en el futuro. Esperamos colaborar con estos nuevos clientes y damos la bienvenida a más socios que deseen contactarnos para forjar una mejor cooperación.


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Nuestros materiales de embalaje cumplen con las normas internacionales y poseen la resistencia y las propiedades de protección necesarias. Para evitar daños a la mercancía durante el transporte, el embalaje cuenta con buenas propiedades de amortiguación y resistencia a los impactos.
Para el transporte de larga distancia, utilice el transporte multimodal para reducir la pérdida de carga y el tiempo de transporte.
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