Sistema de retorno de paneles de una sola fila (dedicado a máquinas de encolado de cantos dobles): un centro de retorno colaborativo eficiente
En una línea de producción compuesta por canteadoras dobles, la chapa metálica debe pasar por dos canteadoras para completar el tratamiento de canto en sus diferentes caras. La precisión del flujo y la colocación entre ellas influyen directamente en la eficiencia y la calidad del procesamiento. El sistema de retorno de paneles de una sola fila está diseñado específicamente para canteadoras dobles. Gracias a su estructura compacta y a su lógica de retorno específica, crea un puente de conexión eficiente entre las dos canteadoras, garantizando la consistencia de la posición del tablero en ambos procesos de canteado y adaptándose a las rápidas necesidades de producción de la conexión entre dos máquinas. Se ha convertido en un componente esencial para mejorar la eficiencia de la línea de producción de canteado doble.
Función principal: Guía precisa de una sola fila, compatible con flujo de máquina dual
El sistema utiliza una sola fila de grupos de rodillos independientes (o grupos de bandas) como transportador de retorno e integra múltiples conjuntos de sensores de desplazamiento y módulos de servoaccionamiento para lograr la monitorización dinámica y la corrección de la posición de todo el proceso del tablero, desde la salida de la primera canteadora hasta la entrada de la segunda. Cuando el tablero completa el primer proceso de sellado de cantos y entra en el sistema de retorno, el sistema reconoce primero su posición actual (incluyendo desplazamiento, ángulo de rotación, etc.) y calcula los parámetros de retorno necesarios basándose en la referencia de alimentación de la segunda canteadora.
Ventajas de rendimiento: compacto y eficiente, estable y confiable.
En cuanto al diseño estructural, el sistema de una sola fila ocupa solo el 60% del sistema tradicional de doble fila, lo que se adapta perfectamente al estrecho espacio entre las encoladoras de cantos y reduce el coste total de la línea de producción. Al mismo tiempo, la estructura de una sola fila reduce el número de componentes de transmisión y presenta menos puntos de fallo. Al combinarse con rodillos (o correas) fabricados con materiales resistentes al desgaste de grado industrial, el tiempo medio entre fallos puede superar las 10 000 horas, y la estabilidad operativa es significativamente mejor que la de los sistemas de varias filas.
Efecto sinergia: vincular dos máquinas para optimizar todo el proceso
La sinergia entre el sistema de retorno de una sola fila de paneles y la encoladora de cantos doble, así como otros equipos de la línea de producción, se puede describir como una conexión perfecta. Al conectar ambas encoladoras, el sistema se comunica con el sistema de control en tiempo real a través del bus industrial. No solo recibe las especificaciones de la placa, la velocidad de encolado y otra información transmitida por la encoladora, sino que también informa a la encoladora sobre la posición de la placa en tiempo real. De esta manera, la segunda encoladora puede ajustar los parámetros de alimentación con antelación para lograr una conexión sin holgura en la alimentación de retorno. Por ejemplo, cuando la primera encoladora reduce la velocidad temporalmente debido a la sustitución de material, el sistema de retorno reduce simultáneamente el ritmo de transporte y envía un aviso de espera de material a la segunda encoladora para evitar que la eficiencia de este último se vea afectada por el ralentí.

| Altura de trabajo | 900 ± 50 mm | Relación de aspecto de la placa | 1:7.5 |
| Longitud de la pieza de trabajo | 250-2750 mm | Carga máxima | 60 kilos |
| Ancho de la pieza de trabajo | 250-1220 mm | Transporte Velocidad | 18–32 M/min |


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