Argumento principal de venta del producto de rodillo transportador inclinado de una sola fila (diseñado específicamente para encolado de cantos)
1. Diseño inclinado, transporte eficiente sin retrasos.
Al adoptar una estructura inclinada de una sola fila y utilizar el efecto sinérgico de la gravedad y la fricción del rodillo, se puede lograr el flujo natural de la lámina a lo largo de la dirección inclinada, con una velocidad de transporte uniforme y estable, evitando los problemas de atascos y estancamiento del material que pueden ocurrir en el transporte horizontal tradicional y mejorando significativamente la eficiencia del flujo de material de la línea de sellado de bordes.
2. Adaptación precisa, compatible con todas las especificaciones de las placas.
Diseño optimizado para tamaños comunes de tableros en líneas de canteado, capaz de transportar con estabilidad tableros pequeños de 250 x 50 mm a tableros grandes de 2750 x 1220 mm, así como tableros irregulares con cualquier relación de aspecto. El ángulo de inclinación se calcula con precisión para garantizar que tableros de diferentes pesos y grosores mantengan una postura de transporte estable, lo que se adapta perfectamente a las soluciones flexibles de sellado de cantos.
3. Estructura compacta, ahorrando espacio en la línea de producción.
El diseño de una sola fila reduce significativamente el espacio ocupado por el equipo, lo que lo hace más adecuado para líneas de producción de sellado de cantos compactas, en comparación con las estructuras de transportadores de varias filas. La instalación inclinada permite una conexión fluida con los equipos de proceso delanteros y traseros (como tornos de rodillos cónicos de 90 grados o canteadoras), lo que reduce el desperdicio de espacio y mejora la flexibilidad de la distribución del taller.
4. Resistente al desgaste y duradero, lo que reduce los costos de mantenimiento.
El cuerpo del rodillo está fabricado con materiales de alta resistencia y resistencia al desgaste, y su superficie cuenta con un tratamiento especial para soportar la fricción de alta frecuencia de la placa a largo plazo, con una vida útil muy superior a la de los rodillos transportadores convencionales. Al mismo tiempo, la estructura de una sola fila reduce el número de componentes de transmisión, presenta menos puntos de mantenimiento y es fácil de operar, lo que reduce eficazmente el costo diario de mantenimiento y el tiempo de inactividad del equipo.
5. Sincronización inteligente, integrada en el sistema de automatización.
Se puede vincular con el sistema de control servo completo de la línea de enchapado de cantos, monitoreando la posición y el estado de transporte del tablero en tiempo real a través de sensores y ajustando automáticamente la velocidad del rodillo para que coincida con el ritmo de los procesos delantero y trasero (como la sincronización con la acción de giro de 90 grados de la máquina de dirección y la velocidad de alimentación de la enchapadora de cantos), asegurando el funcionamiento eficiente del circuito cerrado automatizado de toda la línea de producción.
Longitud de la pieza de trabajo | 250-2750 mm |
Ancho de la pieza de trabajo | 250-1220 mm |
Relación de aspecto de la placa | 1:7.5 |
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