Máquina de carga y descarga de pórtico de cuatro estaciones: análisis de funciones, ventajas y valor colaborativo
En la producción a gran escala de muebles de paneles, un flujo de materiales eficiente es fundamental para mejorar la capacidad de producción general. La máquina de carga y descarga de paneles de pórtico de cuatro estaciones, con su arquitectura de pórtico y diseño colaborativo de cuatro estaciones, logra operaciones de automatización multidimensional para la carga y descarga de láminas, proporcionando una solución más flexible y eficiente para la programación de materiales en líneas de producción complejas y convirtiéndose en un centro de transferencia inteligente que conecta múltiples equipos de procesamiento.
Función principal: Control completo del material del proceso con colaboración entre cuatro estaciones de trabajo
Operación en paralelo con varias estaciones: Cuatro estaciones se pueden configurar como: posición de carga de materia prima, posición de corrección de posicionamiento, posición de acoplamiento del equipo de procesamiento y posición de almacenamiento temporal de descarga de producto terminado. Además, se pueden transferir entre estaciones mediante el brazo robótico móvil en el pórtico. Por ejemplo, cuando la estación de trabajo 1 toma tableros de materia prima, la estación de trabajo 2 puede posicionar sincronizadamente los bordes del tablero anterior, la estación de trabajo 3 transporta los tableros a procesar a la canteadora y la estación de trabajo 4 completa el apilado de los productos terminados. La operación en paralelo de las cuatro estaciones de trabajo triplica la capacidad de procesamiento de tableros por hora de los equipos tradicionales de una sola estación.
Ventaja destacada: Superar el cuello de botella de eficiencia y flexibilidad de la carga y descarga tradicional
Aumento del 150 % en la eficiencia de producción: El diseño en paralelo de cuatro estaciones elimina por completo el problema de la espera en el proceso de carga y descarga. En una línea de producción de gabinetes típica, un equipo tradicional de una sola estación puede procesar 120 piezas de tablero por hora, mientras que este equipo puede procesar de 300 a 350 piezas por hora mediante la colaboración de cuatro estaciones, y puede atender simultáneamente a dos o tres equipos de procesamiento (como dos canteadoras y una cortadora), lo que reduce considerablemente la tasa de inactividad del equipo.
Colaboración con soluciones de encolado de cantos: creación de una red de producción inteligente con vinculación de múltiples procesos
Alimentación colaborativa de varias canteadoras: Cuando la línea de producción cuenta con dos o más canteadoras (por ejemplo, una para procesar cantos rectos y otra para procesar cantos curvos), el equipo puede alimentar las canteadoras correspondientes a través de diferentes estaciones de trabajo según las necesidades de procesamiento de la chapa metálica. Por ejemplo, al identificar una chapa con cantos rectos, se transfiere a la estación de canteado recto de alta velocidad; al identificar chapas con cantos curvos, se transfieren a la estación de canteado curvo para lograr una configuración eficiente de un dispositivo que atienda a varias máquinas.
Longitud de la pieza de trabajo | 300-2750 mm | Peso máximo de la pieza de trabajo | 100 kilos |
Ancho de la pieza de trabajo | 300-1220 mm | Ciclo de trabajo | 8~9 veces/minuto |
Espesor de la pieza de trabajo | 18-80 mm | Altura de apilamiento | 1250 mm |
Se puede insertar en el extremo de corte de la línea de producción de tableros para adsorber y agarrar puertas de madera o tableros resistentes;
Adecuado para el movimiento suave de carga y descarga de tableros de silicato de calcio, tableros de vidrio y magnesio, tableros de fibra de cemento,
Muebles de paneles, tableros de fibra media y tableros de partículas
Cargador de puente de cuatro estaciones:
Modelo | FQ-LMJ4 |
Dimensión externa | Largo 6800 x Ancho 2200 x Alto 4700 mm |
Longitud del panel | 300-2400 mm |
Ancho del panel | 300-1200 mm |
Capacidad de carga | 50 kg/m² |
Potencia total | 6 kW |
Velocidad | 4-5 veces/min |
Luz principal | acero cuadrado de alta resistencia |
Componente neumático | AirTAC |
Dispositivo eléctrico | Schneider |
Sistema de control PLC | Delta/Innovación |
Carril guía | Hiwin |
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